陝西国内精品久久久久精品一区二区EDI設備模塊的清洗保養方案

　　1、RO係統的清洗

　　1)準備關閉對應係統的產水手動閥，打開對應係統的產水排放閥，濃水底部放水閥，放盡係統內存水後，關閉這幾個閥門門。打開對應係統的清洗進水閥，產水回水閥、濃水回水閥。

　　2)配製清洗液 酸洗和堿洗時分別配製以下清洗液： 0.5%鹽酸酸洗液：在1600LRO水中緩慢加入約22Kg37%濃鹽酸，並攪拌均勻。0.1%NaOH+0.1%EDTA-2Na 堿洗液：1500LRO水中加入1.5kgNaOH和1.5kgEDTA-2Na，並攪拌使其完全溶解。

　　3)循環清洗液 檢查各閥門切換好後，啟動清洗泵，用清洗泵出口閥調節清洗流量，使清洗壓力在0.2-0.4MPa，反複循環清洗液，注意大壓力不要超過0.4MPa，清洗過程中注意檢測清洗液的PH值。酸洗時清洗液的PH為2，堿洗時為12，若PH值變化0.5個PH單位，則需補充藥品。循環清洗液30-60分鍾後停清洗泵。

　　4)衝洗 放掉清洗水箱內清洗液，切換好閥門後，起衝洗泵，衝洗RO及清洗水箱排水至中性。

　　2、RO係統的保養

　　1)放盡係統內存水。

　　2)配製0.5%福爾馬林保養液：1600LRO水中加入37%福爾馬林溶液22kg。

　　3)檢查各閥門切換好後，啟動清洗泵循環8分鍾，用清洗泵出口閥調節清洗壓力在0.2-0.4MPa，大不能超過0.4MPa。

　　4)停清洗泵，關閉各閥門封存保養。

EDI設備係統清洗保養方案

　1、EDI的清洗方法：

　2、 根據EDI的運行狀態，EDI的清洗采用酸洗—消毒—堿洗的方法來清洗EDI模塊。

　　A.清洗時，EDI的淡水室、濃水室和極水室都需要清洗。即清洗液從“原水進”和”濃水進”清洗口進入EDI，從“產水”、“濃水出”、“極水出”回到清洗水箱。(正洗)

　　B.第一步酸洗：清洗水箱中配製2.0% 鹽酸溶液，循環30分鍾。 衝洗：清洗水箱中酸洗液放掉後，將水箱中水衝洗至中性，然後將清洗進和回流管清洗到回流水至中性。

　　第二步消毒：清洗水箱中配製0.2%的H2O2溶液(約用25% H2O2的濃10kg)循環50分鍾。 衝洗：清洗水箱中消毒液放掉後，清洗EDI至水箱中回流水至電導率降至100μs/cm以下。

　　第三步：堿洗：水箱中配製1.2% NaOH+5.0%NaCL 的溶液，循環50分鍾。衝洗：(同第二步)

　　二、清洗步驟：

　　1.準備

　　1)關閉EDI設備。停止EDI運行，確定EDI模塊的電源已被切斷並把整流器轉換鈕轉到“關閉”位置。

　　2)關閉下列閥門：原水進水閥、淡水產水閥、淡水衝洗排放閥、極水排放閥、濃水排放閥、濃水循環泵進出口閥。

　　3)將清洗水箱和相關的清洗管道清洗幹淨。

　　4)連接清洗管道。把淡水產水、濃水排放、極水排放的清洗管線直接連接到清洗水箱上。把原水進水、濃水進水清洗管線連接到EDI係統的原水進水和濃水進水清洗接口上。注意清洗管線必須牢固、緊密，以防止化學藥品的噴濺。

　　2.酸洗

　　1)配製2.0%鹽酸溶液：將1200LRO水衝入清洗水箱中，緩慢地加入70Kg37%濃鹽酸，邊加邊攪拌均勻(可啟動清洗泵循環攪拌)。

　　2)檢查各閥門切換正常並無酸洗液泄漏後，啟動清洗泵運行30分鍾，運行流量和壓力為正常運行狀態，小流量可以為EDI正常運行時流量的一半。

　　3)衝洗排掉清洗水箱內清洗液。並用RO水衝洗EDI出水至中性。

　　3 消毒：清洗水箱中加入1200LRO產水，緩緩加入約10kg25%的H2O2溶液，配製0.2%的H2O2溶液，用清洗泵自循環10分鍾，使溶液混合均勻。 啟動清洗泵運行50分鍾，運行流量和壓力為正常運行狀態，小流量可以為 EDI正常運行時流量的一半。檢查清洗過程管道無泄漏。 排掉清洗水箱內消毒液。並用RO水衝洗EDI出水至電導率降至100μs/cm以下。

　　4.堿洗

　　1)配製5%NaCL+1.2%NaOH溶液：將1200LRO水衝入清洗水箱中，加入60KgNaCL和14.4KgNaOH，並攪拌均勻使其完全溶解(可啟動清洗泵循環攪拌)。

　　2)啟動清洗泵，流量大約45T/h,壓力大約為0.2MPa,循環50分鍾，停止清洗泵。

　　3)衝洗排掉清洗水箱內清洗液，用RO水衝洗EDI，如清洗後封存，不要衝太徹底。

　　三、EDI設備封存保養

　　1)拆掉清洗管線，堵上清洗接口，關閉EDI所有進出口閥門，將EDI封存保養。

　　四、安全注意事項

　　1.清洗前，操作人員應清醒地意識到清洗所用藥品為強酸、強堿，所清洗膜塊為比較嬌貴的設備，對人身及設備的安全應引起高度重視。

　　2.在配製清洗液時，要特別注意化學藥品的危險性並作好安全防護措施，避免引起人身傷害。

　　3.在清洗設備時，應嚴格按操作規程的有關規定進行操作，啟動清洗泵前應認真檢查係統切換正確，調整好清洗壓力，在清洗過程中注意檢查，避免造成設備傷害。

　　4.配製化學清洗液及清洗過程中，參與人員應配戴相應的化學防護用品，如膠手套、防護眼鏡、口罩等。

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